CNC加工

在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

CAD模型设计要素

尺寸

铣削的最大尺寸为254x178x95mm,铣削的最大深度是从工件的任何一面向中心延伸的50mm距离。ABS , POM和铝型材可以提供更大的加工尺寸。工件的最小和最大加工直径为4mm和75mm，最小和最大的加工长度为6.4mm和228mm，直径小于0.7mm以及薄壁小于0.5mm的工件是不能被加工的。

材料

我们能将30多种的塑料和金属进行切削,车铣。以下列出的是常用的一些车铣加工材料:
•ABS     •PVC      • POM        •PTFE   •亚克力
•PEEK   •尼龙      •PEL           •PC      •铝合金
•铜合金  •镁合金   •钢/钢合金   •黄铜    •PР

壁厚

与注塑工艺不同, CNC可以加工出壁非常薄但是不会下沉和变形的工件。同时并没有均匀壁厚的加工要求。但是不推荐壁厚小
干0.5mm的加工工艺。

加工工差

通常对于设计良好的部件加工公差可以到达: +/-0.13mm

铣削形状

在铣削过程中，被铣削的部分将流出一些锋利的边(圆形边) ，我们自动加工的亮点在于，有材质编码以及尺寸数据留在你的工件上。

工件上刻字

最小的刻字尺寸为0.5mm，每个字符的最小间距也为0.5mm。跟进一步如果设计允许，请将加工的文字深埋在工件表面，这样 最适合辨认。

表面处理

所有被加工的塑料件都有可能留下"被铣削"的毛边,就是零件边缘有明显的刀头加工痕迹。而对于金属件,如镁合金,也会像塑料 一样“被铣削"的痕迹。一些质地比较软的金属如铜合金,黄铜和铝合金,可以通过喷砂来进行表面珠光化处理。而像钢一样的质 地较硬的合金则通过高温来处理毛边,但也有可能残留部分锋利的倒角或毛边。